應(yīng)用領(lǐng)域
植物提取物是以植物為原料,按照對提取的最終產(chǎn)品的用途的需要，經(jīng)過物理化學(xué)提取分離過程,定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分，而不改變其有效成分結(jié)構(gòu)而形成的產(chǎn)品。
植物提取主要有水提、溶媒提取、超聲波萃取、樹脂吸附等方法，提取液主要是采用板框過濾，濾液質(zhì)量常呈渾濁狀，對后續(xù)工藝產(chǎn)生很大的負(fù)擔(dān)；溶媒提取又需要消耗大量的溶媒。近年來，膜分離技術(shù)在植物提取上的應(yīng)用越來越豐富。三達(dá)膜在植物提取行業(yè)開發(fā)出了許多應(yīng)用，研發(fā)出了基于膜分離技術(shù)與連續(xù)移動床技術(shù)的整體生產(chǎn)工藝。
三達(dá)膜的膜分離技術(shù)與連續(xù)移動床技術(shù)在植物提取行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用：
1. 應(yīng)用陶瓷膜、Flow-Cel膜等膜過濾技術(shù)替代板框等傳統(tǒng)過濾方式，澄清水提液，提高濾液質(zhì)量，減少后工序中的樹脂污染、溶媒用量等
2. 應(yīng)用超濾膜技術(shù)除蛋白、脫色，提高品質(zhì)
3. 應(yīng)用納濾膜技術(shù)濃縮提取物，替代或縮短蒸發(fā)濃縮時間；提高結(jié)晶收率或降低蒸發(fā)損失
4. 應(yīng)用連續(xù)移動床技術(shù)替代固定床，節(jié)省樹脂用量、降低單耗
5. 膜分離技術(shù)回收各種母液、廢液、中水回用
應(yīng)用陶瓷膜和超濾膜技術(shù)替代了傳統(tǒng)絮凝沉淀和板框過濾，對甜葉菊提取液除雜澄清效果理想，對懸浮物、色素等污染物能較好的去除，且提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率
應(yīng)用納濾濃縮膜技術(shù)，不僅提高了樹脂吸附的效率，而且顯著降低了整個甜菊糖生產(chǎn)工藝中的廢水排放，環(huán)保處理成本大幅度減少。透析液可直接排放，也可進(jìn)一步處理，回用工藝用水
應(yīng)用連續(xù)移動床技術(shù)，減少了60%以上樹脂的用量，減少了50%以上的再生劑、廢水的排放
由于整體工藝應(yīng)用膜過濾，各工序的廢水處理變得更為簡單，膜濾液以及樹脂吸附過程的下柱廢液通過反滲透膜全面回收，整體生產(chǎn)工藝基本實現(xiàn)零排放
陶瓷膜.jpg)
某企業(yè)甜菊糖提取項目
某生物公司蘆薈納濾項目
沃福百瑞枸杞
云南萬綠
福建中煙
長樂山
